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一路行 不改志

——记第九届有色金属行业技能大奖获得者 李小波

  • 发布:2020-05-11
  • 编辑:NJY
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性格腼腆,不善言辞,是李小波给人的初步印象。年纪轻轻的他,已经是公司氧化铝生产一线公认的技术“大拿”。他先后获 […]

性格腼腆,不善言辞,是李小波给人的初步印象。年纪轻轻的他,已经是公司氧化铝生产一线公认的技术“大拿”。他先后获得“云南省氧化铝制取溶出工技术能手”“云岭技能工匠”“中国有色集团杯有色金属行业技术能手”和“有色金属行业技能大奖获得者”等荣誉称号。成绩的取得,离不开他付出的努力与汗水。

勤奋好学的“博学达人”

2009年,刚刚大学毕业的李小波来到了还在项目建设期的文山铝业。“竟然选择进入文山铝业成为一名工人,肯定要做一名懂技术的工人。”他是个“认死理”的人,是这样说,也是这样做的。在别人还未摆脱象牙塔的“学生气”时,他却已经坦然面对自己的选择,并立下志向要把技术学好,练就一身过硬本领。

他始终把“加强理论学习、改进工作方法、创新工作思路”作为提高工作效率的重要途径。按照公司的安排,先后到广西平果氧化铝分公司、遵义氧化铝分公司等企业进行培训学习,做到理论、实践双过硬。在外学习期间,他把一切可以利用的时间都利用起来,查阅资料,请教岗位师傅,练习业务操作,做到真正的走出去、带回来。回到公司后,凭着学习上的这股冲劲,李小波在业务素质上冒了尖,很快成为作业部值班长、副部长,参与了公司一期、二期氧化铝项目试车投产、达产达标以及岗位操作规程的编写、修订等工作。为了尽快掌握这些高压溶出的核心技术,他硬是把十几本厚厚的技术资料啃完;看似“不善言辞”的他,说到生产,说到技术,就会变得“能说会道”,总是紧跟厂家、施工人员在检修现场请教、交流,在设备里面钻上钻下,了解构造和运作流程,直到完全弄清楚某一个关键点。

在学习的道路上,他总能把每一个知识点学深悟透,把每一项操作技能练到炉火纯青,把每一个问题处理到尽善尽美。他从不放松对自己的提升,2014年取得氧化铝技师资格及冶金工程师职称,2017年取得氧化铝制取工高级技师资格,2018年完成冶金工程硕士学业,2019年取得冶金高级工程师职称。从普通工人到高级工程师,李小波每一步都走得相当稳健,当年的初学者也一步步成长为技能大师。

降本增效的“技术专家”

“技术创新得有真本事,要解决生产中的瓶颈问题,不仅可以降本增效,还可以降低安全环保风险。”李小波说道。从2014年开始,他扎根喧嚣的隔膜泵房,穿梭在林立的管道之间,坚守在炽热的熔盐炉旁,全身心投入高压溶出系统的技术创新工作。

管道化溶出是拜耳法生产氧化铝的核心。2014年,由于管道化系统运转率低,公司决定成立攻关组,李小波名列其中,作为骨干参与提高管道化系统运转率攻关项目。他肩上的担子重了,人也更加勤奋。每天对溶出及熔盐炉系统的运行数据进行统计及分析,成功找到系统运行不稳定的原因,规范熔盐炉及溶出系统的操作,规范熔盐炉的检修及清理,编制熔盐炉的操作规程等,溶出系统的运转率提高了10%左右。2015年,他在管道化溶出技术的研究与应用攻关项目担任副组长,提高自蒸发冷凝水系统热利用率,提高稀释槽乏汽利用率,降低综合能耗;对稀释槽水封进行改造,最大限度的改善现场作业环境。2016年,他在溶出系统能耗综合利用开发研究攻关项目担任副组长,通过对熔盐炉烟气系统余热回收进行开发研究,排烟温度较之前下降了60℃,余热锅炉蒸汽压力提高了2.2bar,蒸汽量提高了1.7t/h,回收了大量热能。2017年,在提高溶出系统热效率的研究项目担任组长,通过对导致非计划停车的因素进行研究,杜绝非计划检修;对管道化结疤的生成速度与生成规律进行分析总结,制定合理的清理周期及防止结疤的措施,保证管道化换热效率;对预脱硅矿浆碳碱比升高对管道化系统的影响进行全面分析,制定有效的保证管道化通过的措施;通过对管道化溶出自蒸发系统孔板尺寸进行开发研究,摸索出不同的进料量对应的一套九级自蒸发器尺寸,成功解决自蒸发系统串料及提高预热段温度两大难题;通过增加风机定向对熔盐炉2#、4#主燃风室强制通风,保证风室风压,使熔盐炉烟煤得到充分燃烧,使煤渣热值下降30%。

每一个技术攻关、设备改进、工艺改善带来的降本增效,都凝结着点点滴滴的汗水与付出,李小波参与或组织的提高管道化运转率项目、提高自蒸发冷凝水系统热利用率、提高溶出系统热效率等研究项目每年创造效益300以上万元,获得自蒸发系统、稀释装置、管道化溶出停留罐排气系统等9项实用新型专利。其中,熔盐炉烟气余热回收系统获得云南省第三届职工技术创新成果三等奖。

爱岗敬业的“拼命三郎”

“李小波就是个典型的‘技术控’,自参加工作以来,以其‘是金子总会发光’的人生信条,任劳任怨,吃苦耐劳,一直奋战在高压溶出第一线。在平凡的岗位上发挥着自己的光和热。”高压溶出部部长雷超说。

“李副部长工作认真负责,也很能吃苦,我还记得一期溶出套管改造的时候,几乎天天坚守在现场,下班都是在晚上九点以后,半年多来,休息的时间屈指可数。”作业部溶出工钟清胥认真地回忆道。

他干一行,爱一行,钻一行。在不断的实践与总结中,李小波通过指标优化、操作优化,总结提炼出“高位精准配料法”“两稳操作法”先进操作法,解决了溶出系统最严重的窜料问题;他攻坚克难、不断探索,氧化铝生产核心指标溶出A/S控制到1.3以下、溶出ak控制到1.37左右,该两项核心指标在全国同行业已处于领先水平。在多年的工作中,“科班出身”的李小波最大的爱好就是看一些前沿的与氧化铝相关的技术论文,将所学所获转换到实际生产中,普及到一线岗位操作者手上,更好地服务于生产作业。李小波特别注重把自己的操作经验与大家交流共享,也时刻用他对工作的那种专注与敬业感染着身边的人。

“技能是工人的饭碗,有了扎实的技能,才能立足于岗位。” 十一轮春夏秋冬的沉淀,李小波掌握了扎实的理论知识和娴熟的操作技能,先后在云南省第十届职工氧化铝制取(溶出工)技术技能大赛、“中国铝业杯”第八届全国有色金属行业氧化铝制取工职业技能竞赛、中铝集团第十五届“中铝工匠赛”氧化铝制取工(高压溶出方向)技能大赛等各项技能竞赛中连获嘉奖。

虽然技术在手、荣誉满枝,但是李小波却依然保持着兢兢业业的劳动本色,始终忙碌在技术改造、指标管理的第一线,以坚守初心、创新实干、赤诚奉献的信心和决心,展现“蓝领工人”别样的风采。(侬继嫣)

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