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精益求精 打造硬核班组

——记中铝集团“安全、干净”示范班组 检修部检修甲班

  • 发布:2020-07-15
  • 编辑:NJY
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是什么让一个仅有23人的班组多次荣获云铝、公司安全干净班组“优胜班组”…… 是什么法宝让班组月人均产值由0.3 […]

是什么让一个仅有23人的班组多次荣获云铝、公司安全干净班组“优胜班组”……

是什么法宝让班组月人均产值由0.3万元/人提升到1.8万元/人……

检修部检修甲班主要负责现场检修、修旧利废、机加工、项目建设等工作,现有班组成员23人,其中有荣获全国技术能手的钳工大将,有刚参加工作的00后。他们人数不多,却承担着生产上大部分的检修及新建项目的设备安装,他们始终把“有激情、在状态、强本领、敢担当”的团队精神发挥得淋漓尽致,从“要我安全”到“我要安全”,从畏惧市场到主动拥抱市场,从做“蛋糕”到抢“蛋糕”,在逆境中创新,在顺境中未雨绸缪。

勤学苦练做设备“守护兵”

班组检修工作检修费用一直降不下来,班组员工绩效月月垫底,再加上班组员工检修技能大部分处于低水平,能检修的项目有限,各生产部门不敢将有技术含量的工作交到大家手上。

面对这种形式检修甲班决定打破常规,为激发班组活力,班组党员及技术骨干带头创新、创效、学技能,盘活班组检修资源,按照SWOT 的分析方式对班组的优势、劣势、机会和威胁进行分析讨论,明确了走出去、强技能、拓业务“三步走”工作思路,为使班组市场化运作走得更深更远。

“班长,这个零件为什么就是不匹配呢……”22:00,检修厂房的灯火通明,其他班组人员已经下班,但是检修甲班人员还在研究刚拉回来的泵。这已经不是第一次,检修甲班只要发现比较棘手的难题,都会一起留下来讨论,学习掌握新的技能。同时,检修甲班通过培训、技术比武等方式来提高技能,面对不同层次、不同岗位员工,因材施教,先后安排岗位员工取得安全阀校验与维修、磁粉检测、超声波检测等资格证书,形成了业务广、技术精、水平高独具特色的检修队伍。

多年来,检修甲班本着“干一行爱一行,钻一行精一行”的敬业精神,大胆创新,以干带练,互帮互学,共同提升,使检修、安装技能,综合水平得到了很大的提升。目前班组有高级技师1人,技师8人,荣获澳门威利斯人电子游戏“青年文明号”,班组员工还先后获得有色金属行业“宁夏能源杯”装配钳工技能大赛三等奖、中国技能大赛“中国铝业杯”第十三届全国有色行业职业技能竞赛机修钳工第三名、公司最强榜样等多项荣誉。

防微杜渐打造安全型班组

“彭永林,请你说出今天早安中铝的安全故事内容是什么……”?每天班前会上,值班长都会对岗位员工随机提问,通过问答的形式,督促员工安全意识提升。

在工作中你也总能听见组员之间这样的话语,“普贵鹏,你在隔膜泵检修设备,一定不要忘记戴好耳塞”“熊廷壮,你的安全帽带有点松,把它系紧点,这样才能够保证你的安全。”不知不觉中的安全提醒,成为了组员之间的一种独特的相处方式,这别样的关心显得更加温暖。

为使班组安全工作达到本质上的安全,班组还通过亲情安全教育、现场安全找茬、安全警示“照镜子”等方式使员工的安全培训由被动参与到主动参与,同时班组还采取安全工作“连坐法”、帮扶结对子,做到“人人对我负责,我对人人负责”。“陈耿外,由于昨天小孩生病,今天的状态有所欠缺”通过休息室的“情绪心声管理看板”,值班长实时了解到陈耿外的思想状况,疏通调解后,并调整了陈耿外当天的检修地点,避免带着情绪进入高危场所检修,给现场检修提供第一粒“安心丸”。班组员工也逐步养成了从“要我安全”到“我要安全”的思想。检修现场、休息室也以此成为了班组员工的家,干净、舒适且温馨,在大家的共同努力下,班组连续多次荣获云铝、公司季度安全干净班组“优胜班组”,中铝“安全、干净”示范班组。
主动出击打造效益型班组2016年检修部跨出了“市场化运作”的第一步,检修甲班意识到工作管理模式的转变将会给自己带来更多的机会,并在班组管理原先的基础上,修订了激励办法,采取重奖、重罚、重点抓的方法,促使全员参与,向市场要效益。

第一次修理焙烧鼓风机,第一次尝试修复损坏的单向阀,第一次更换分解槽循环水池填料……由一次、二次到后面的全承包,先后承包了沉降的全部检修项目,分解的泵、焙烧的罗茨风机等等,每年可降低外委检修费用300多万。检修甲班还自主开展了安全阀校验维修、无损检测、动平衡检测,机械备件加工等多项检修任务,有效解决生产中的多项检修瓶颈,使班组市场化运作走得更深更远。一年多来班组月人均产值由原来的0.3万元/人提升到1.8万元/人,完成产值600万元。每年为公司节省备件费不少于50—100万元,解决生产瓶颈60余项,产生直接或间接经济效益1500多万。在针对高压隔膜泵单向阀进出口法兰面经常出现刺料磨损无法使用,面对昂贵的备件费,检修甲班开始摸索研究,并通过堆焊、打磨兰面的方式修复单向阀及管道法兰面。该方法不仅缩短了检修时间还节省了60万的备件费用,此方法还在高压管道法兰面现场修复上得到广泛推用。第一次修理焙烧鼓风机,第一次尝试修复损坏的单向阀,第一次更换分解槽循环水池填料……由一次、二次到后面的全承包,先后承包了沉降的全部检修项目,分解的泵、焙烧的罗茨风机等等,每年可降低外委检修费用300多万。检修甲班还自主开展了安全阀校验维修、无损检测、动平衡检测,机械备件加工等多项检修任务,有效解决生产中的多项检修瓶颈,使班组市场化运作走得更深更远。一年多来班组月人均产值由原来的0.3万元/人提升到1.8万元/人,完成产值600万元。每年为公司节省备件费不少于50—100万元,解决生产瓶颈60余项,产生直接或间接经济效益1500多万。在针对高压隔膜泵单向阀进出口法兰面经常出现刺料磨损无法使用,面对昂贵的备件费,检修甲班开始摸索研究,并通过堆焊、打磨兰面的方式修复单向阀及管道法兰面。该方法不仅缩短了检修时间还节省了60万的备件费用,此方法还在高压管道法兰面现场修复上得到广泛推用。

2020年年初受“疫情”影响,水电铝项目现场施工建设严重缺人,检修甲班主动放下了氧化铝熟悉的检修设备、检修场地、检修技巧,前往水电铝项目支援,解决缺人难题。面对从未接触过的项目建设及来势汹汹的疫情,他们放弃了回家团聚的机会,连续57天奋战在水电铝现场,看说明、咨询厂家、网上查阅解决建设期间安装设备的各种难题。从陌生到熟悉,检修甲班共完成1000余架电缆桥架、3000余米接地线、8台整流油风冷却装置、5000余套整流机进母线螺栓、600余件母线支座安装工作,保证了开关站各项试验顺利完成。检修部划转到水电铝现场项目部后,检修甲班主动承担起一净化除尘器流量为620100 m3/h,电机功率1400kw风机的安装工作,面对如此大的风机以前不仅没修过,更不用说安装了。但功夫不负有心人,检修甲班从研究风机结构、安装程序及工艺流程开始,寻找解决问题的方法及安装技巧,经历了15个日夜,检修甲班成功的完成了第一台通风机安装工作,并利用不到一半的时间,相聚完成了二净化、三净化共计12台风机的安装工作,为项目建设节约120万元安装费用。

“世上无难事,只要肯攀登”。检修甲班敢想、敢做、敢创新,他们不怕苦累,勤学好问,肯钻研、勤动手、守规矩,在职业生涯的道路上,他们“一路奔跑,不曾停歇”。(王利萍)

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